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现代污水处理技术简析2

现代污水处理技术简析

2.1 膜分离技术

膜分离的技术是近 30 年内发展起来的。与常规的分离方法比较，膜分离的过程中存在着能耗低、单级的分离效率较高、工艺比较简单、对环境不会构成污染等特点，在废水的处理过程中可实现水闭路的循环，达到除污效果的同时化废为宝，符合了绿色可持续发展战略技术。

2.2 绿色的氧化技术

绿色的氧化技术在处理废水的研究上罪近几年取得了非常大的进展。废水绿色的氧化技术运用了光催化氧化、无的荆催化氧化、化学的氧化以及生物的氧化都互相结合的手段来处理废水技术。

含有废水处理方法膜分离法

含有废水处理方法： 膜分离法 膜分离法是S.Sourirajan所开拓，并在近20多年来迅速发展起来的分离技术。 膜分离法处理含油废水是利用多孔薄膜为分离介质，截留含油废水中的油及表面活性剂而使水分子通过，达到油水分离目的。膜分离技术的关键是膜和组件的选择。 膜材料可分为髙分子膜和无机膜，常用的高分子膜有醋酸纤维膜、聚砜膜、聚膜、聚偏氟乙烯膜等；常用的无机膜材料有氧化铝、氧化锆、氧化钛等。按孔径大小又可分微滤、超滤、反渗透等。适合于排放要求高、处理量不大的含油废水。

含油废水当中的油分成以下几种

含油废水性质 含油废水不仅来源广泛，而且成分十分复杂。石油化工、机械制造与食品加工企业中，所有和油类物质接触过的水，都将含有一定量的油。比如，在冶金工艺中，部分设备与材料生产时要在冷却与润滑等过程中使用水，并且在运行过程中经常和材料及设备发生接触，使水中含有大量油脂、颗粒及粉尘，产生含油废水。伴随生产行业快速发展，不同企业产生的含油废水无论是在特点还是性质上，都有很大的差别。通常，含油废水当中的油含量从几十毫克每升到数万毫克每升。按照油的存在形式，可将含油废水当中的油分成以下几种： 1）浮油，粒径在100μm 以上，漂浮在水面上，可产生油层或者是油膜； 2）分散油，以小滴形式悬浮在水面上，状态不稳定，一段时间以后可能会变成浮油，粒径通常保持在10~100μm ； 3）乳化油，如果废水当中存在活性剂，或者是混合物在经过高速旋转以后，油滴可以变成乳化液，稳定的分散在水中，其粒径通常较小，不超过10μm，处于0.1~2.0μm，仅采用静置的方法很难实现分离； 4）溶解油，即以某种化学方法溶解而成的油，状态分散，且粒径很小，通常在0.1μm 以内。因油在水中溶解度，只有5~51mg/L，所以这一部分的占比通常不超过0.5%。

臭氧氧化法处理有机磷废水

臭氧氧化法 臭氧有很强的氧化能力，在化工方面应用广泛，在废水方面尤其对生物难降解的废水处理效果理想。臭氧氧化法一般是将臭氧发生器和气水接触设备组合使用，通常用含低浓度臭氧的空气或氧气进行处理。臭氧氧化法的优势在于反应时间短，反应流程易掌握且没有二次污染，但其臭氧利用率低且电耗较高。张翼等［13］用DHX－LY－1 型臭氧发生器处理模拟有机磷废水。结果表明臭氧氧化法处理有机磷废水是可行的，且若有固体催化剂存在，效果更佳。