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废水处理基本方法及某些化学方法

废水处理基本方法：（1） 一级处理采用物理处理方法，即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物，去除废水中的固体悬浮物、浮油，初步调整pH值，减轻废水的腐化程度。废水经一级处理后，一般达不到排放标准（BOD去除率仅25－40%）。故通常为预处理阶段，以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果。

（2）二级处理是采用生物处理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物。经过二级处理后，废水中BOD的去除率可达80-90％，即BOD合量可低于30mg/L。经过二级处理后的水，一般可达到农灌标准和废水排放标准，故二级处理是废水处理的主体。 但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物，并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准，如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。

（3）三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物，如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上，进一步采用化学法（化学氧化、化学沉淀等）、物理化学法（吸附、离子交换、膜分离技术等）以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然，废水的三级处理耗资巨大，但能充分利用水资源。

消毒、除磷工艺设计2

消毒、除磷工艺设计

　　2.1 深度处理技术

　　深度处理技术的工艺流程，有多种工艺和组合方式，如 ：活性炭吸附、混凝沉淀、离子交换、过滤、反渗透、臭氧氧化、电渗析等。具体选择何种工艺应参考实际，根据进水水质情况、出水水质要求、出水具体用途决定。

　　2.2 污水消毒方案

　　目前来说，我国污水处理厂出水消毒方式较多，主要以液氮消毒、二氯化氮消毒和紫外线消毒为主，由于液氮运输、储存危险性较大，因此很多污水消毒方案只运用二氯化氮消毒、紫外线消毒两种方案

　　2.3 除磷工艺方案

　　废水处理厂中磷的绝大多数去除过程基本上是生物的，并辅以化学过程。磷的化学去除是一种化学沉淀，通过这种沉淀，试剂和可溶性磷酸盐结合形成不溶性磷酸盐沉积物，从而去除污水中固体就可去除污水中的磷。化学除磷工艺选用的药剂主要有铝盐、铁盐和石灰等。铝盐主要是硫酸铝和合氯化铝。硫酸铝被广泛使用，但它产生的污泥浓度和脱水性能相对较低，对后续的生物系统也许会产生较坏的影响 ;碱式氯化铝溶解性比较好，配制简单，且絮凝体的密度较大，形成迅速，很快沉降 ;铁盐缺点是如果固液分离效果不好，出水会带有一定的红色 ;石灰通常使用在初沉池和二级处理中，在此工艺中，与其他的传统的污水磷的处理方式相比较而言，节省的成本还不够。

油在水中的存在形式

1、悬浮沺：粒度≥100μm，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上；

2、分散油：粒度为10-100μm，悬浮、弥散在水相中，在足够时间静置或外力的作用，可凝聚成较大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化油；

3、乳化油：粒度为0.1-10μm（极微细的油滴），由于油-水界面有表面活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中，单纯用静置的方法很难实现油水分离。

一般的含油废水中，上述3种油不一定都会存在，但是在代表性行业，例如电镀废水中则都存在，油脂浓度一般在300-500mg/L，其中乳化油所占比例罪大。

含油废水的危害体现在如下方面

含油废水的危害。含油废水的危害体现在如下方面：油类物质漂浮于水面，构成薄膜，可以有效阻断空气中的氧溶解到水中，降低水中的溶解氧，水体中的各类浮油生物会因为缺氧而，也阻断了水生植物进行光合作用，水体的自净作用难以发挥出来，导致水质变臭，水资源的利用率降低。而水质的变化，会导致水中的鱼类等生物或肉体染上油味，人体食用后，会引发各种疾病，甚至。并且水体表面所聚集的油脂可能在强光下会燃烧，引发各种安全问题。